一、精密陶瓷的車削加工

因精密陶瓷具有屬于高抗壓強度和高硬度的特征,給這類材料的車削加工造成了菲常大的困難,而且在車削過程中會由于金屬材料的不同對車削特性造成非常大的影響。刀具的選擇是其中重要的一個方面,如果運用高速鋼普通刀具對精密陶瓷進行車削,非常容易導致脆性斷裂的發生,造成車削工作困難。所以車削此類精密陶瓷,通常運用超硬材料刀具對精密陶瓷予以車削。通過有關實驗,選擇硬質的合金刀具,對其車前參數以及刀具參數和車削液進行科學選擇,能夠大大提升車削的水平。車削加工具有較高的車削效率,而且成本投入少,如果將此應用于精密陶瓷加工將起到重要的作用,對提高精密陶瓷的車削效率意義重大。同時在精密陶瓷材料車前方面加入輔助車削技術也是非常好的一種方法。這種方法通過加熱的方式作用子精密陶瓷的材料的部分與整體,使之達到一定溫度后在進行車削作業。在這種方式下,精密陶瓷的強度和硬度會隨著發生改變,提高材料的可加工性,對提高車削的效果起著重要的作用。

二、精密陶瓷的磨削加工

在精密陶瓷加工過程中磨削加工是其中的主導加工技術,現如今主要采用金剛石砂輪進行磨削,有的也利用CBN砂輪。但在實施過程中有動態磨削力會受到陶瓷材料的硬脆性影響,很容易引起早期破壞以及宏觀性突發破壞,難以對其表面質量進行控制,降低了磨削率。同時在磨削過程中,經常發生工件崩邊以及金剛石刀具磨損的情況發生。這些給工作效率以及質量造成很大的影響,增加了經濟成本。隨著相關技未的不斷展,高效深磨以及超聲振動輔助磨削與ELD磨削等新的精密陶瓷加工技術被逐漸的提出。

高效深磨即高速深磨,在作業過程中通過超硬磨料砂輪的應用,利用大切深以及高砂輪線速度,加工過程中不對工件的進給速度進行降低,達到切除率的高效化,同時也更大程度的確保加工材料的表面質量,縮減成本投入。同時加工條件對陶瓷材料的磨除機理有著重要影響。

對于超聲振動輔助磨削集合了磨削加工和超聲振動的符合工藝,基于傳統磨削的前提下,將超聲振動作用于旋轉的磨削砂輪軸上,通過二者的協向作用對材料進行撞擊以及空化和膨脹等影像,去除材料,對精密陶瓷表面進行有效加工。同時高頻超聲振動造成的漲裂作用以及空化作用,能夠有效地避免砂輪出現堵塞,保持砂輪的自銳性,增加磨削效率。

ELID磨削,該技術由日本Ohmori博士所提出,該技術在應用過程中能夠修整金屬結合劑的砂輪,能夠在砂輪表面保持砂輪的磨粒,確保砂輪能夠一直處子鋒銳狀態。該技術在加工陶瓷材料的過程中,不僅效果顯著,而且非常穩定。

陶瓷針規.png


2021-03-18

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