一、粉體超細研磨

氧化鋯珠常用于重質碳酸鈣、高嶺土、云母等非金屬礦的超細研磨。研磨介質的直徑與原料的粒徑和所需的產品粒徑有關。為了提高研磨效率,研磨介質的粒徑必須大于原料粒徑的10倍和產品粒徑的200倍。研磨介質的莫氏硬度必須比被研磨的材料高3倍以上。因此,為了獲得微米納米級的超細顆粒,研磨介質需要盡可能小。氧化鋯珠具有較大的比重,即使很小的體積也仍然可以保證高的研磨效率。氧化鋯珠具有較大的比重和較小的粒徑,并且不會污染要研磨的材料,滿足了超細粉的生產需求。因此,氧化鋯珠已成為砂磨機中常用的研磨介質。

二、陶瓷行業

在建筑與衛生陶瓷生產領域,用普通的硅石作為研磨介質不僅研磨效率低下,較大的磨耗還會引入多余的二氧化硅,坯釉的配比還另需調整。氧化鋯珠研磨介質具有低磨損,高效率且不影響材料白度的優點。它已被廣泛應用于高端市場。在水泥行業,更多的公司選擇用氧化鋯珠代替鋼球。它在熱膨脹系數方面其近似于鋼,在600°C的高溫下,它的硬度和強度幾乎沒有改變,是鋼球的良好替代品。

三、油墨、油漆、涂料行業

運動物體的動能可以用E=1/2mv2表示,由此可知在轉速一定的情況下,物體擁有更大的比重就會具備更大的動能。油漆油墨行業的物料有黏度高、不易分散的特點,因此需要研磨介質提供足夠大的動能來分散物料、打開團聚。氧化鋯珠比重大,成為此類行業的首要選擇。另外,細度是影響油墨性能和印刷適應性的主要因素之一,細度會影響到油墨的光澤度和流變性。一般的油墨的細度可以達到15μm,特細油墨可以達到1~2μm。以砂磨機作為研磨機械,用氧化鋯珠替代傳統的玻璃珠,大大提高了研磨效率,能夠做到控制油墨細度,得到理想產品。

氧化鋯陶瓷.png

2021-03-01

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